Relé de estado sólido monofásico

Los relés de enclavamiento magnético son un componente esencial en muchos sistemas electrónicos, ya que proporcionan retención de estado estable y conmutación confiable. Al diseñar un relé de enclavamiento magnético, es fundamental equilibrar el diseño del circuito magnético para garantizar un rendimiento óptimo. Este artículo explorará las consideraciones y técnicas clave para lograr este equilibrio, lo que dará como resultado un relé de enclavamiento magnético de alto rendimiento.


Comprender el diseño del circuito magnético


El diseño del circuito magnético de un relé de enclavamiento es fundamental para su rendimiento general. Es esencial comprender los principios de los circuitos magnéticos para diseñar eficazmente un relé que pueda mantener una retención de estado estable y cambiar de estado de manera confiable. El circuito magnético consta del material del núcleo, la bobina y la armadura, y sus interacciones desempeñan un papel crucial en el funcionamiento del relé.


La permeabilidad y la saturación del material del núcleo son factores esenciales en el diseño del circuito magnético. La permeabilidad determina la facilidad con la que se puede magnetizar el material del núcleo, mientras que la saturación dicta el flujo magnético máximo que el material puede contener. Seleccionar el material de núcleo adecuado con las características de permeabilidad y saturación adecuadas es crucial para lograr una retención del estado estable y una conmutación confiable.


El diseño de la bobina también tiene un gran impacto en el circuito magnético. El número de vueltas de la bobina y la corriente que la atraviesa determinan la intensidad del campo magnético producido. Asegurarse de que la bobina produzca un campo magnético suficiente para accionar la armadura es esencial para una conmutación confiable. Además, el diseño de la armadura y su interacción con el campo magnético producido por la bobina son cruciales para lograr una retención del estado estable.


Comprender el diseño del circuito magnético permite optimizar el rendimiento del relé. Al considerar cuidadosamente el material del núcleo, el diseño de la bobina y la interacción de la armadura, los diseñadores pueden garantizar que el relé de enganche magnético mantenga una retención de estado estable y cambie de manera confiable entre estados.


Equilibrio del circuito magnético para la retención del estado estable


Lograr la retención del estado estable en un relé de enclavamiento magnético requiere un diseño de circuito magnético bien equilibrado. Cuando el relé está en su estado bloqueado, se debe mantener el flujo magnético para mantener la armadura en posición. Equilibrar el circuito magnético para lograr esta retención implica optimizar el material del núcleo, el diseño de la bobina y la geometría general del circuito.


Para lograr una retención del estado estable, es esencial seleccionar un material central con características de alta permeabilidad y saturación. La alta permeabilidad permite que el núcleo mantenga un fuerte campo magnético, mientras que la saturación asegura que el flujo magnético permanezca estable. Además, el diseño de la bobina debe proporcionar suficiente intensidad de campo magnético para mantener la armadura bloqueada en su posición.


La geometría general del circuito magnético juega un papel crucial en el equilibrio del diseño para la retención del estado estable. La trayectoria del flujo magnético, incluidos el núcleo, la bobina y la armadura, debe considerarse cuidadosamente para minimizar los espacios de aire y maximizar la intensidad del campo magnético. Al optimizar la geometría del circuito magnético, los diseñadores pueden lograr una retención del estado estable en un relé de enclavamiento magnético.


Equilibrar el circuito magnético para mantener el estado estable implica una cuidadosa consideración de la selección del material del núcleo, el diseño de la bobina y la geometría general del circuito. Al optimizar estos factores, los diseñadores pueden garantizar que el relé mantenga un estado de bloqueo estable, proporcionando un rendimiento confiable en los sistemas electrónicos.


Garantizar una conmutación confiable con un circuito magnético equilibrado


La conmutación confiable es esencial para el desempeño de un relé de enclavamiento magnético, y lograr esta confiabilidad requiere un diseño de circuito magnético bien equilibrado. Cuando el relé cambia de estado, el campo magnético debe accionar la armadura para cambiar de posición de manera confiable. Equilibrar el circuito magnético para lograr una conmutación confiable implica optimizar el material del núcleo, el diseño de la bobina y la interacción de la armadura.


Para garantizar una conmutación confiable, el material del núcleo debe seleccionarse cuidadosamente para proporcionar el flujo magnético necesario para accionar la armadura. Las características de alta permeabilidad y saturación son esenciales para mantener un campo magnético fuerte para una conmutación confiable. Además, el diseño de la bobina debe producir suficiente intensidad de campo magnético para superar cualquier resistencia y accionar de manera confiable la armadura.


La interacción entre la armadura y el campo magnético es fundamental para lograr una conmutación fiable. Diseñar adecuadamente la armadura para responder al campo magnético producido por la bobina garantiza que el relé pueda realizar una transición suave entre estados. Equilibrar el diseño de la armadura con la geometría general del circuito magnético es esencial para lograr una conmutación confiable.


Al equilibrar el diseño del circuito magnético, incluida la selección del material del núcleo, el diseño de la bobina y la interacción de la armadura, los diseñadores pueden garantizar una conmutación confiable en un relé de enclavamiento magnético. Esta confiabilidad es crucial para el desempeño del relé en sistemas electrónicos, ya que proporciona un funcionamiento y funcionalidad perfectos.


Optimización del circuito magnético para rendimiento y eficiencia


Además de lograr una retención del estado estable y una conmutación confiable, es esencial optimizar el diseño del circuito magnético para lograr un rendimiento y una eficiencia generales. Equilibrar el circuito magnético para lograr rendimiento y eficiencia implica considerar factores como el consumo de energía, el tiempo de respuesta y la integración general del sistema.


La optimización del circuito magnético para su eficiencia requiere una consideración cuidadosa del diseño de la bobina. El número de vueltas de la bobina y la corriente que la atraviesa influyen directamente en el consumo de energía. Al optimizar el diseño de la bobina para minimizar el consumo de energía y al mismo tiempo proporcionar suficiente intensidad de campo magnético, los diseñadores pueden mejorar la eficiencia del relé.


El tiempo de respuesta es otro factor crítico para optimizar el diseño del circuito magnético. El tiempo que tarda el relé en realizar la transición entre estados afecta en gran medida el rendimiento general del sistema. Equilibrar el circuito magnético para reducir el tiempo de respuesta implica optimizar el material del núcleo, el diseño de la bobina y la geometría general del circuito para minimizar la fuga de flujo magnético y maximizar la velocidad de actuación.


La integración general del sistema es crucial para optimizar el diseño del circuito magnético. Al considerar cómo encaja el relé en el sistema electrónico más grande, los diseñadores pueden equilibrar el circuito magnético para garantizar una integración y compatibilidad perfectas. Esto incluye consideraciones como el tamaño físico, las opciones de montaje y los factores ambientales.


Al equilibrar cuidadosamente el diseño del circuito magnético para optimizar el rendimiento y la eficiencia, los diseñadores pueden garantizar que el relé de enclavamiento magnético cumpla con los requisitos del sistema electrónico general. Esta optimización mejora la funcionalidad y confiabilidad del relé, proporcionando un componente de alto rendimiento para aplicaciones electrónicas.


Onlusión


En conclusión, diseñar un relé de enclavamiento magnético implica equilibrar el circuito magnético para garantizar una retención del estado estable y una conmutación confiable. Comprender los principios de los circuitos magnéticos y sus componentes es esencial para lograr este equilibrio. Al considerar cuidadosamente factores como la selección del material del núcleo, el diseño de la bobina y la interacción de la armadura, los diseñadores pueden crear un relé de alto rendimiento que cumpla con los requisitos de los sistemas electrónicos.


Equilibrar el circuito magnético para mantener un estado estable implica optimizar el material del núcleo, el diseño de la bobina y la geometría general del circuito para mantener un campo magnético fuerte. Lograr una conmutación confiable requiere una consideración cuidadosa de la selección del material del núcleo, el diseño de la bobina y la interacción de la armadura para una transición suave entre estados. Optimizar el circuito magnético para lograr rendimiento y eficiencia implica minimizar el consumo de energía, reducir el tiempo de respuesta y garantizar una integración perfecta del sistema.


Al abordar estas consideraciones y equilibrar el diseño del circuito magnético, los diseñadores pueden crear relés de enclavamiento magnético que proporcionen retención de estado estable, conmutación confiable y alto rendimiento general en sistemas electrónicos.

Los relés son componentes esenciales en muchos proyectos electrónicos y sirven como interruptores que pueden controlarse mediante una señal de baja potencia. Un tipo popular de relé es el relé de 5 canales, que proporciona múltiples opciones de conmutación para diversas aplicaciones. Sin embargo, comprender los puertos y sus funciones en un relé de 5 canales puede resultar confuso para muchos usuarios. Si usted es una de esas personas que no tiene idea de lo que significan los puertos en un relé de 5 canales, este artículo le brindará una comprensión integral de sus funcionalidades y cómo usarlas de manera efectiva.


Comprensión de los conceptos básicos de un relé de 5 canales


Un relé de 5 canales es un dispositivo que le permite controlar múltiples circuitos con una única señal de control. Cada canal del relé consta de un interruptor que se puede abrir o cerrar mediante una entrada externa. Esto significa que puede utilizar una única señal de control, como la de un microcontrolador o un sensor, para activar o desactivar varios canales simultáneamente. Esta capacidad hace que los relés de 5 canales sean ideales para aplicaciones en las que necesita controlar varios dispositivos o circuitos utilizando una única fuente de control.


Cuando se trata de los puertos de un relé de 5 canales, es fundamental comprender cómo están etiquetados y cuáles son sus funciones. Cada puerto del relé tiene un propósito específico y debe conectarse correctamente para garantizar un funcionamiento adecuado. En las siguientes secciones, profundizaremos en los detalles de cada puerto en un relé de 5 canales y explicaremos qué significan y cómo utilizarlos en sus proyectos.


Comprender los pines comunes


Los pines comunes en un relé de 5 canales se refieren a los puntos de conexión que se comparten en todos los canales. Estos pines generalmente están etiquetados como COM o Común y sirven como terminal común para cada canal. Cuando se aplica una señal de control al relé, abrirá o cerrará el circuito entre el pin común y el pin del canal correspondiente, dependiendo de la configuración del relé.


Es fundamental tener en cuenta que los pines comunes están conectados a la fuente de alimentación externa y a los dispositivos o circuitos que deseas controlar. Cuando se aplica la señal de control, el relé cambiará la conexión del pin común al pin del canal, abriendo o cerrando así el circuito. Esto le permite controlar el suministro de energía a múltiples dispositivos usando una única señal de control.


Cuando se trabaja con los pines comunes en un relé de 5 canales, es crucial asegurarse de conectar la fuente de alimentación externa y los dispositivos o circuitos a los terminales correctos. De lo contrario, se puede producir un funcionamiento inadecuado o daños al relé y a los componentes conectados. Por lo tanto, es importante estudiar detenidamente la hoja de datos del relé y comprender los requisitos de conexión y distribución de pines antes de utilizar el relé en sus proyectos.


Comprender los pines NO (normalmente abiertos)


Los pines NO o normalmente abiertos en un relé de 5 canales se refieren al contacto normalmente abierto de cada canal. Esto significa que cuando no se aplica ninguna señal de control al relé, el circuito entre el pin común y el pin NO está abierto y no fluye corriente a través de él. Sin embargo, cuando se aplica una señal de control, el relé cerrará el circuito entre el pin común y el pin NO, permitiendo que la corriente fluya a través de los dispositivos o circuitos conectados.


Los pines NO de un relé de 5 canales se utilizan normalmente para controlar dispositivos o circuitos que deben activarse cuando se energiza el relé. Por ejemplo, puedes conectar el pin NO a la entrada de un dispositivo, como una lámpara o un motor, y el pin común a la fuente de alimentación. Cuando el relé reciba una señal de control, cerrará el circuito entre el pin común y el pin NO, activando el dispositivo conectado.


Es importante tener en cuenta que los pines NO de un relé de 5 canales se utilizan junto con los pines comunes para controlar el flujo de corriente a los dispositivos conectados. Al utilizar los pines NO, es fundamental asegurarse de conectarlos a los terminales apropiados en los dispositivos o circuitos para lograr la operación deseada. Además, es vital considerar los requisitos de corriente y voltaje de los dispositivos conectados para evitar sobrecargar el relé y causar daños a los componentes.


Comprensión de los pines NC (normalmente cerrados)


A diferencia de los pines NO, los pines NC o normalmente cerrados en un relé de 5 canales se refieren al contacto normalmente cerrado de cada canal. Esto significa que cuando no se aplica ninguna señal de control al relé, el circuito entre el pin común y el pin NC se cierra, permitiendo que la corriente fluya a través de él. Sin embargo, cuando se aplica una señal de control, el relé abrirá el circuito entre el pin común y el pin NC, interrumpiendo el flujo de corriente a los dispositivos o circuitos conectados.


Los pines NC de un relé de 5 canales se utilizan normalmente para controlar dispositivos o circuitos que deben desactivarse cuando se activa el relé. Por ejemplo, puede conectar el pin NC a la entrada de un dispositivo, como un timbre o una alarma, y ​​el pin común a la fuente de alimentación. Cuando el relé recibe una señal de control, abrirá el circuito entre el pin común y el pin NC, desactivando el dispositivo conectado.


Cuando trabaje con los pines NC en un relé de 5 canales, es esencial asegurarse de conectarlos a los terminales apropiados en los dispositivos o circuitos para lograr la operación deseada. Además, es fundamental considerar los requisitos de corriente y voltaje de los dispositivos conectados para evitar sobrecargar el relé y causar daños a los componentes. Comprender adecuadamente la funcionalidad de los pines NC es fundamental para garantizar el funcionamiento seguro y confiable de sus dispositivos o circuitos controlados por relé.


Comprender los pines de control


Los pines de control de un relé de 5 canales se utilizan para activar o desactivar los canales del relé mediante una señal de control externa. Estos pines suelen estar etiquetados como IN o Control y están conectados a una fuente de control, como un microcontrolador, un sensor o un interruptor. Cuando se aplica una señal de control al pin de control, el relé se activará o desactivará, dependiendo de su configuración, abriendo o cerrando así el circuito entre el pin común y el pin del canal correspondiente.


Los pines de control de un relé de 5 canales desempeñan un papel crucial en el control del funcionamiento del relé y en la conmutación de los dispositivos o circuitos conectados. Es importante comprender cómo conectar los pines de control a la fuente de control y cómo aplicar la señal de control de manera efectiva para lograr la operación de conmutación deseada. Además, es esencial considerar los requisitos de voltaje y corriente de la fuente de control para garantizar la compatibilidad con las especificaciones de entrada del relé.


Al trabajar con los pines de control en un relé de 5 canales, es importante asegurarse de aplicar la señal de control correctamente para activar o desactivar los canales del relé. De lo contrario, se puede producir un funcionamiento inadecuado o daños al relé y a los componentes conectados. Por lo tanto, es fundamental estudiar detenidamente la hoja de datos del relé y comprender los requisitos de los pines de control antes de utilizar el relé en sus proyectos.


Onlusión


En conclusión, comprender los puertos de un relé de 5 canales es esencial para utilizar el relé de forma eficaz en sus proyectos electrónicos. Al comprender las funcionalidades de los pines comunes, NO, NC y de control, podrá controlar múltiples circuitos con facilidad y precisión. Cuando se trabaja con un relé de 5 canales, es fundamental estudiar detenidamente la hoja de datos del relé y comprender sus requisitos de conexión y distribución de pines para garantizar un funcionamiento adecuado y evitar dañar el relé y los componentes conectados. Con el conocimiento adquirido en este artículo, podrá utilizar con confianza un relé de 5 canales en sus proyectos y explorar sus capacidades para crear sistemas electrónicos innovadores y funcionales.


Ya sea un principiante o un entusiasta de la electrónica experimentado, los conocimientos proporcionados en este artículo le permitirán aprovechar el poder de un relé de 5 canales y explorar su potencial en sus proyectos. Al dominar la comprensión de los pines comunes, NO, NC y de control en un relé de 5 canales, puede controlar de manera efectiva múltiples circuitos con precisión y confiabilidad, abriendo un mundo de posibilidades para sus esfuerzos electrónicos.

Los relés de estado sólido (SSR) son componentes esenciales en los sistemas eléctricos modernos. Se utilizan para controlar cargas de alta potencia con una señal de control de baja potencia, ofreciendo ventajas como larga vida útil, funcionamiento silencioso y alta velocidad de conmutación. Con el uso generalizado de SSR en diversas aplicaciones, seleccionar el relé de estado sólido adecuado se ha vuelto cada vez más importante. En este artículo, analizaremos los factores clave a considerar al elegir un SSR para garantizar un rendimiento y una confiabilidad óptimos.


Comprensión de los relés de estado sólido


Los relés de estado sólido son interruptores electrónicos que dependen de semiconductores para realizar la operación de conmutación, a diferencia de los relés electromecánicos que utilizan contactos mecánicos. Consisten en una entrada de control, una salida y un dispositivo de conmutación semiconductor, como un tiristor o un triac. Cuando se aplica una señal de control, el dispositivo semiconductor se enciende, permitiendo que la corriente fluya a través de los terminales de salida. Los SSR están disponibles en varias configuraciones, incluidas unipolar de un solo tiro (SPST), unipolar de doble tiro (SPDT) y otras, para adaptarse a diferentes requisitos de aplicación.


Además de su tamaño compacto y larga vida útil, los relés de estado sólido ofrecen otras ventajas sobre los relés electromecánicos, como funcionamiento silencioso, alta resistencia a golpes y vibraciones y ausencia de contactos que puedan desgastarse con el tiempo. Estas características hacen que los SSR sean adecuados para aplicaciones en sistemas de control industrial, equipos HVAC, distribución de energía y muchos otros campos.


Consideraciones clave para seleccionar el relé de estado sólido adecuado


Al seleccionar un relé de estado sólido para una aplicación particular, es importante considerar varios factores clave para garantizar que el relé elegido cumpla con los requisitos de rendimiento y confiabilidad. Las siguientes son las principales consideraciones a tener en cuenta al elegir un SSR.


Clasificaciones de corriente y voltaje de carga


Uno de los factores más críticos a considerar al seleccionar un relé de estado sólido es el voltaje de carga y las corrientes nominales. Es fundamental elegir un SSR con clasificaciones de tensión y corriente que sean compatibles con los requisitos de la carga y el sistema de control. La clasificación de voltaje del SSR debe ser al menos tan alta como el voltaje máximo que experimentará la carga, mientras que la clasificación de corriente debe ser suficiente para manejar la corriente de carga máxima sin exceder las especificaciones del relé.


Al seleccionar un SSR para cargas resistivas como calentadores o lámparas, la clasificación actual suele ser la consideración principal. Sin embargo, para cargas inductivas o capacitivas, también se debe tener en cuenta la capacidad del SSR para manejar la corriente de entrada y el factor de potencia de la carga. Es crucial elegir un relé de estado sólido con voltaje y corriente nominal adecuados para garantizar un funcionamiento seguro y confiable en la aplicación prevista.


Controlar el voltaje y la corriente de entrada


Otra consideración importante al seleccionar un relé de estado sólido es el voltaje y la corriente de entrada de control. La entrada de control es la señal que activa el SSR y es crucial elegir un relé que sea compatible con la lógica de control y los niveles de voltaje del sistema. Los SSR están disponibles con varias opciones de voltaje de entrada de control, como 3-32 VCC, 5 VCC, 12 VCC o 24 VCC, para adaptarse a diferentes fuentes de señales de control.


Además del voltaje de entrada de control, también se debe considerar la corriente de control requerida para activar el SSR. Es esencial elegir un relé con una corriente de entrada de control que esté dentro de la capacidad de la fuente de señal de control, ya sea un microcontrolador, PLC u otros dispositivos. Elegir un SSR con el voltaje y la corriente de entrada de control correctos garantiza una integración perfecta en el sistema de control y un funcionamiento confiable de la carga.


Velocidad de conmutación y tiempo de respuesta


La velocidad de conmutación y el tiempo de respuesta de un relé de estado sólido son factores cruciales a considerar, especialmente en aplicaciones que requieren sincronización precisa y conmutación rápida. La velocidad de conmutación determina qué tan rápido el SSR puede encenderse y apagarse en respuesta a la señal de control, mientras que el tiempo de respuesta es el tiempo que tarda el relé en alcanzar la conducción total o apagarse después de recibir la entrada de control.


Para aplicaciones que requieren ciclos rápidos o conmutación de alta frecuencia, como control de motores o inversores de potencia, es esencial elegir un SSR con una velocidad de conmutación y un tiempo de respuesta rápidos. Por otro lado, para aplicaciones que implican una conmutación más lenta y menos frecuente, como el control de calefacción o los sistemas de iluminación, la velocidad de conmutación y el tiempo de respuesta pueden ser menos críticos. La selección de un relé de estado sólido con las características de conmutación adecuadas garantiza que el relé pueda cumplir con los requisitos de sincronización de la aplicación y mantener un funcionamiento estable.


Consideraciones ambientales y de montaje


Las condiciones ambientales y de montaje de la aplicación también juegan un papel importante en la selección de un relé de estado sólido. Dependiendo de la aplicación específica, el SSR puede estar sujeto a condiciones ambientales adversas, como altas temperaturas, humedad o exposición a contaminantes. En tales casos, es importante elegir un relé con una construcción robusta y clasificaciones ambientales adecuadas para garantizar un funcionamiento confiable en entornos desafiantes.


Además, el método de montaje y la configuración del SSR deben ser compatibles con los requisitos de instalación de la aplicación. Los relés de estado sólido están disponibles en varios estilos de montaje, como montaje en panel, montaje en riel DIN y montaje en PCB, para adaptarse a diferentes necesidades de instalación. El relé elegido debe tener una configuración de montaje que permita una instalación fácil y segura en la ubicación designada, teniendo en cuenta factores como la disipación de calor y la accesibilidad para el mantenimiento.


Funciones de protección y compatibilidad de carga


Al seleccionar un relé de estado sólido, es crucial considerar la compatibilidad del relé con el tipo específico de carga que controlará. Los SSR están disponibles con diferentes configuraciones de salida, como cruce por cero y encendido aleatorio, para adaptarse a las características de cargas resistivas, inductivas o capacitivas. La elección de un relé con la configuración de salida adecuada garantiza un funcionamiento suave y confiable de la carga sin causar picos de voltaje excesivos, corrientes de irrupción u otros efectos perjudiciales.


Además de la compatibilidad de carga, es importante considerar las características de protección proporcionadas por el relé de estado sólido. Algunos SSR ofrecen protección incorporada contra condiciones de sobrecorriente, sobretemperatura y cortocircuito, lo que puede ayudar a proteger la carga y el relé mismo contra daños. Seleccionar un relé con las características de protección necesarias puede mejorar la seguridad y confiabilidad del sistema en general, especialmente en aplicaciones donde la carga puede estar expuesta a perturbaciones externas o condiciones de falla.


Resumen


Seleccionar el relé de estado sólido adecuado es esencial para garantizar un rendimiento y una confiabilidad óptimos en los sistemas de control eléctrico y otras aplicaciones. Al elegir un SSR, es importante considerar factores como voltaje de carga y corriente nominal, requisitos de entrada de control, velocidad de conmutación y tiempo de respuesta, consideraciones ambientales y de montaje, compatibilidad de carga y características de protección. Al evaluar cuidadosamente estos factores y seleccionar un relé de estado sólido que cumpla con los requisitos específicos de la aplicación, los ingenieros y diseñadores de sistemas pueden garantizar la integración y operación exitosa del relé en sus diseños. Con la creciente disponibilidad y diversidad de SSR en el mercado, es esencial comprender las consideraciones clave y adoptar un enfoque sistemático para seleccionar el relé más adecuado para cada aplicación.

La línea de producción automática del

RY-ELE

es un sistema de fabricación integrado compuesto por múltiples máquinas y equipos automatizados, que logra la continuidad y automatización del proceso productivo.


El control de los equipos de automatización garantiza la consistencia y calidad del producto, reduciendo las tasas de defectos y retrabajos.


Ventajas de las líneas de producción automatizadas.:



Mejorar la eficiencia de la producción
zócalo de relé delgado


01


La autoproducción ha mejorado enormemente la velocidad y la eficiencia de la producción al reemplazar el trabajo manual con máquinas y ha acortado el tiempo desde la producción hasta el mercado de los productos.


menor costo de producción


02


El uso de equipos de automatización reduce la dependencia de la mano de obra, reduce los costos laborales a largo plazo y reduce el desperdicio de material causado por errores humanos.


Mejorar la estabilidad de la calidad del producto.

bloque de terminales


03


La línea de producción de automatización controla con precisión el proceso de producción, asegurando la consistencia del producto y la estabilidad de la calidad, y reduciendo la aparición de productos defectuosos.


04


Mejorar el ambiente de trabajo


Los equipos de automatización reducen la intensidad laboral de los trabajadores en entornos laborales peligrosos o altamente repetitivos, mejorando la seguridad y la comodidad del entorno laboral.

Saludo de

RUIFAN RY-ELE
“solsticio” medio “la hora del día más largo del año (aproximadamente el 22 de junio) o del día más corto del año (aproximadamente el 22 de diciembre)”

Al ser una fiesta tradicional, todavía se celebra con bastante frecuencia en muchas regiones. A principios del período de primavera y otoño, dentro de 2500 años y pico, el solsticio de invierno se determinó por primera vez como el término solar tradicional chino entre los 24 términos totales. En el calendario gregoriano, es alrededor del 22 o 23 de diciembre.


El día de pleno invierno es el día en el hemisferio norte con el día más corto y la noche más larga durante todo el año. Después, el día se hará cada vez más largo y el clima más frío invadirá todos los lugares del norte del globo. Los chinos siempre lo llamamos "JinJiu", lo que significa que una vez que llegue el solsticio de invierno, nos enfrentaremos a la época más fría.


Esta conclusión resulta bien fundada. Según los resultados científicos, en el solsticio de invierno se forma un ángulo recto entre el sol y el trópico de carpricornio. Así, el hemisferio norte recibe la menor cantidad de luz solar y se producen los días más cortos y las noches más largas.


La antigua China prestó gran atención a esta festividad, considerándola un gran evento. Había un dicho que decía que "las vacaciones del solsticio de invierno son más importantes que las fiestas de primavera". Hoy en día, muchas regiones todavía lo celebran como una gran fiesta. Los norteños pueden comer bolas de masa y raviolis ese día, mientras que los sureños pueden comer bolas de masa hechas con arroz y fideos largos. Algunos lugares incluso tienen la tradición de ofrecer sacrificios al cielo y a la tierra.