¿Cómo debemos aprobar las muestras de relés industriales antes de realizar un pedido al por mayor?

Introducción

Recibir muestras de relés suele ser uno de los últimos pasos antes de que un comprador decida si realizar un pedido al por mayor. Para los fabricantes de paneles de control y los fabricantes de equipos originales (OEM), este paso no debe tomarse a la ligera.

A reléPuede que tenga el número de modelo y el voltaje de bobina correctos, pero hay otros aspectos que conviene comprobar antes de aprobarlo. ¿Encaja en el enchufe existente? ¿Están los terminales de contacto dispuestos correctamente? ¿Funciona correctamente bajo la carga prevista?

Estos detalles pueden marcar la diferencia una vez que se instalen cientos o miles de relés en los equipos de producción.

Hemos observado que los compradores suelen centrarse primero en la ficha técnica del producto, pasando por alto los detalles de instalación y las condiciones de funcionamiento reales. Un enfoque más adecuado consiste en comprobar que la muestra cumpla con los requisitos del proyecto, en lugar de simplemente confirmar que el relé funciona.

Este artículo abarca las comprobaciones habituales para la aprobación de muestras de relés industriales, desde la primera inspección visual hasta las pruebas eléctricas y de carga. También incluye una lista de verificación de aceptación y una plantilla de registro de pruebas que los equipos de compras e ingeniería pueden utilizar antes de aprobar un pedido al por mayor.

1. ¿Qué debe comprobar primero cuando lleguen las muestras de relé?

Antes de conectar un relé a un circuito de prueba, tómese unos minutos para comprobar el producto en sí.

Comience con el número de modelo y compárelo con la cotización o la especificación aprobada. Verifique el voltaje de la bobina, la disposición de los contactos, la corriente nominal y las dimensiones del producto. Si se incluye un enchufe, asegúrese de que sea el modelo correcto.

Esto parece sencillo, pero merece la pena hacerlo. Dos relés pueden parecer casi idénticos, aunque tengan voltajes de bobina o configuraciones de contactos diferentes.

1.1 Compruebe el modelo y las especificaciones principales.

Utilice la ficha técnica del proveedor como documento de referencia.

Para proyectos de reemplazo, compare el relé nuevo con el modelo original. Preste especial atención a la disposición de los terminales. Que el número de pines coincida no significa necesariamente que el cableado sea el mismo.

1.2 Examine el producto antes de probarlo.

Compruebe si hay problemas visibles en la carcasa, los terminales y las piezas móviles.

Buscar:

• Grietas, deformaciones o daños en la carcasa.

• Pines doblados o terminales mal posicionados.

• Componentes sueltos.

• Fundas mal ajustadas.

• Indicadores LED faltantes o dañados.

• Etiquetado del producto incorrecto o poco claro.

• Clips de sujeción dañados.

En el caso de relés con carcasas transparentes, también es posible inspeccionar visualmente el montaje interno. Busque contaminación evidente, componentes mal colocados o señales de montaje incompleto.

Tampoco pase por alto el embalaje. Las etiquetas del modelo, las cantidades y las configuraciones de los accesorios deben coincidir con el pedido de muestra.

1.3 Comprobar las dimensiones y el ajuste del enchufe

Un relé puede cumplir con todos los requisitos eléctricos y aun así resultar inadecuado si no cabe en el armario de control.

Utilice un calibrador para medir las dimensiones principales y compárelas con el plano aprobado.

Si el relé está diseñado para un enchufe, instálelo y compruebe cómo encaja.

¿Entra sin problemas? ¿Se mantiene en su posición? ¿Están los pines completamente insertados? ¿El clip de retención sujeta el relé de forma segura?

En el caso de relés delgados, compruebe también el espacio disponible entre los componentes adyacentes. Un producto que encaja perfectamente por sí solo puede causar problemas al instalar varios canales uno al lado del otro.

2. Pruebas eléctricas que deben realizarse antes de la aprobación de la muestra.

Una vez finalizada la inspección básica, proceda a las pruebas eléctricas.

Los elementos exactos que se deben probar dependen del modelo de relé y de los requisitos del cliente. En la mayoría de las evaluaciones de muestras de relés industriales, se presta especial atención al funcionamiento de la bobina, la conmutación de contactos y el rendimiento del aislamiento.

2.1 Prueba de funcionamiento de la bobina

Para empezar, compruebe si el relé funciona con normalidad a su tensión nominal de bobina.

Por ejemplo, si la muestra es un relé de 24 V CC:

1. Verifique los terminales de la bobina utilizando el diagrama de cableado.

2. Conecte el relé a una fuente de alimentación de 24 V CC adecuada.

3. Aplique la tensión nominal.

4. Observa si el relé funciona.

5. Retire la tensión y compruebe si vuelve a su estado normal de reposo.

Preste atención a cualquier comportamiento mecánico anormal y revise el indicador, si lo tiene instalado.

Si el relé no funciona, no concluya inmediatamente que la bobina está defectuosa. Primero revise la fuente de alimentación, el cableado y la identificación de los terminales.

2.2 Voltaje de captación y liberación

En aplicaciones donde la tensión de control puede fluctuar, conviene comprobar las tensiones de activación y desactivación.

La tensión de activación es la tensión de la bobina a la cual el relé cambia de su estado liberado a su estado activado.

La tensión de liberación es la tensión a la que el relé vuelve a su estado de liberación a medida que disminuye la tensión de la bobina.

Un procedimiento de prueba típico es:

1. Conecte el relé a una fuente de alimentación regulable.

2. Aumente gradualmente el voltaje de la bobina.

3. Registre el voltaje al cual los contactos cambian de estado.

4. Reduzca el voltaje gradualmente.

5. Registre el voltaje de liberación.

6. Compare ambas lecturas con los límites especificados.

Utilice las condiciones y límites de prueba del fabricante para el modelo exacto. Los relés de CA y CC pueden tener características de funcionamiento diferentes, por lo que sus resultados no deben juzgarse utilizando los mismos valores genéricos.

2.3 Prueba de conmutación de contactos

Se trata de una prueba sencilla, pero puede detectar problemas de cableado o de montaje antes de que el relé entre en producción.

Con un multímetro en modo de continuidad, compruebe el estado de los contactos antes y después de energizar la bobina.

Para un relé con un contacto conmutador:

• Los terminales COM y NC deben conectarse cuando la bobina esté desenergizada.

• Los terminales COM y NO deben estar conectados cuando la bobina esté energizada.

Tras eliminar la tensión de la bobina, los contactos deberían volver a su estado original.

En el caso de relés multipolares, compruebe cada grupo de contactos. Probar solo un conjunto de contactos no garantiza que los demás funcionen correctamente.

Siga siempre el diagrama de cableado que se suministra con el relé.

2.4 Medición de la resistencia de contacto

Conviene comprobar la resistencia de contacto cuando el relé vaya a conducir corriente de forma regular.

Debe utilizarse un instrumento de medición de baja resistencia adecuado. Para obtener mediciones de baja resistencia más precisas, el método de cuatro hilos puede reducir los errores causados ​​por la resistencia de los cables de prueba.

Registro:

• La resistencia medida.

• El instrumento de medición.

• Las condiciones de corriente o medición de la prueba.

• El límite de aceptación aplicable.

Realice mediciones repetidas si el plan de pruebas lo requiere.

Si las lecturas varían significativamente, investigue la configuración de la medición y las condiciones de contacto antes de aceptar el resultado.

2.5 Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica

Estas pruebas se utilizan para comprobar el rendimiento del aislamiento entre partes específicas del relé.

Las pruebas de resistencia de aislamiento miden la resistencia entre circuitos aislados.

Las pruebas de rigidez dieléctrica aplican una tensión de prueba específica durante un período definido para comprobar si el aislamiento puede soportar la tensión eléctrica requerida.

Dependiendo del diseño del relé, los puntos de prueba pueden incluir:

• Bobina a contactos.

• Entre grupos de contacto separados.

• Contactos con otras partes aisladas especificadas.

La tensión de prueba, la duración y los criterios de aceptación deben provenir de la hoja de datos correspondiente, la norma del producto o el plan de prueba acordado.

Estas pruebas implican voltajes potencialmente peligrosos. Deben ser realizadas por personal capacitado, con el equipo adecuado y siguiendo los procedimientos de seguridad pertinentes.

3. Por qué las pruebas sin carga no son suficientes

Un relé que funciona correctamente sin carga no necesariamente ha demostrado ser adecuado para la aplicación real.

Consideremos un panel de control que utiliza relés para conmutar electroválvulas o bobinas de contactores. Estas son cargas inductivas, y su comportamiento de conmutación difiere del de una carga resistiva simple.

Por eso, las pruebas de carga deben tenerse en cuenta durante la evaluación de las muestras siempre que la aplicación lo requiera.

3.1 Prueba de carga resistiva

Las cargas resistivas incluyen elementos calefactores y otras cargas eléctricas donde la relación entre corriente y voltaje es relativamente sencilla.

Durante las pruebas, confirme:

• Voltaje de carga.

• Carga corriente.

• Frecuencia de conmutación.

• Número de operaciones de conmutación.

• Comportamiento de contacto.

• Cualquier calentamiento anormal o daño visible.

Utilice las condiciones de carga especificadas para el proyecto o producto.

3.2 Prueba de carga inductiva

Las cargas inductivas incluyen electroválvulas, bobinas de contactores y actuadores electromagnéticos.

Cuando el relé conmuta estas cargas, la energía magnética almacenada puede producir transitorios de voltaje y arcos eléctricos.

Esto significa que la capacidad de carga resistiva de un relé no debe considerarse automáticamente como su capacidad de carga inductiva.

Antes de realizar las pruebas, confirme las características de carga reales con el proveedor.

El registro de la prueba debe incluir:

Si la aplicación requiere una supresión adicional, como un diodo o un circuito RC, confirme la configuración antes de realizar la prueba.

3.3 Frecuencia de conmutación y vida eléctrica

Un relé utilizado en una máquina que conmuta varias veces por minuto tiene requisitos de funcionamiento diferentes a los de uno que conmuta solo ocasionalmente.

Por este motivo, los compradores deben indicar al proveedor con qué frecuencia funcionará el relé.

Antes de organizar una prueba de resistencia, pónganse de acuerdo en lo siguiente:

• Tensión y corriente de carga.

• Carga resistiva o inductiva.

• Frecuencia de conmutación.

• Tiempo de encendido/apagado.

• Número de operaciones requeridas.

• Condiciones de contacto aceptables.

• Criterios de fracaso.

Hay un punto que conviene aclarar: una prueba de muestra corta no puede demostrar la vida útil eléctrica completa que se indica en la hoja de datos.

Si el proyecto requiere una vida útil eléctrica específica, la duración y el método de la prueba deben acordarse por separado.

4. Lista de verificación para la aceptación de muestras de relés industriales

Tras realizar las pruebas, recopile los resultados en una hoja de inspección.

Esto facilita que los equipos de ingeniería y compras revisen la misma información en lugar de depender de notas separadas o conversaciones por correo electrónico.

No todos los proyectos requieren los 16 elementos. Por ejemplo, un proyecto de reemplazo sencillo podría centrarse en la compatibilidad del modelo, el funcionamiento de la bobina y la conmutación de contactos. Un proyecto OEM de mayor envergadura podría requerir un plan de pruebas más detallado.

Los criterios de aceptación siempre deben acordarse antes de que comiencen las pruebas.

5. Plantilla de registro de prueba de muestra de relé

Al analizar las muestras, conserve las mediciones reales en lugar de registrar únicamente "Aprobado" o "Reprobado".

Esto resulta especialmente útil cuando un comprador necesita comparar muestras de dos o más proveedores.

El siguiente formato puede utilizarse como punto de partida.

A. Información de muestra

B. Resultados de la prueba

C. Evaluación final

• Inspección de apariencia: Aprobado / Suspenso

• Inspección dimensional: Aprobado / Reprobado

• Pruebas eléctricas: Aprobado/Reprobado

• Pruebas de carga: Aprobado / Fallido / No requerido

• Accesorios: Aprobado/Reprobado

• Embalaje: Aprobado / Suspenso

Decisión final:

• Aprobado para pedidos al por mayor.

• Aprobado con las modificaciones acordadas.

• Rechazado: se requiere acción correctiva.

• Se requieren pruebas adicionales.

Observaciones de la prueba:

Aprobación de ingeniería:____________________

Aprobación de compra:____________________

Confirmación del proveedor:____________________

Fecha:____________________

Conserve la muestra aprobada, sus fotografías y el registro de prueba completo. Esto les servirá de referencia a ambas partes si surgen dudas durante la producción en masa.

6. ¿Qué ocurre si la muestra de relé no supera la prueba?

Un resultado negativo no siempre significa que el relé esté defectuoso. A veces, el problema radica en la configuración de la prueba, el cableado o una comprensión incorrecta de la aplicación.

Por ejemplo, si el relé no funciona, compruebe la alimentación de la bobina y las conexiones de los terminales antes de presentar una reclamación por problemas de calidad.

Si no encaja en el zócalo, compare de nuevo las dimensiones y la disposición de los pines.

A continuación se enumeran algunas situaciones comunes.

Al informar de un problema al proveedor, incluya los valores medidos, las condiciones de la prueba y, si es posible, fotografías.

Un mensaje como "el relé falló" es difícil de investigar. Un informe que muestre el voltaje de la bobina, las conexiones de los terminales y el resultado real de la prueba es mucho más útil.

Una vez que el proveedor haya investigado el problema, solicite una muestra revisada si es necesario y repita las pruebas pertinentes antes de aprobar el pedido.

7. ¿Qué sucede después de la aprobación de la muestra?

La aprobación de las muestras debe ser el punto de partida para la producción en masa, no el final del control de calidad.

Una vez aceptada la muestra, ambas partes deberán confirmar qué especificaciones y detalles del producto se utilizarán como referencia para la producción.

Para proyectos OEM, recomendamos tener en cuenta lo siguiente:

• Modelo de producto y ficha técnica aprobados.

• Diagrama de cableado confirmado.

• Plano dimensional aprobado.

• Fotografías de muestra.

• Registros de pruebas completados.

• Accesorios y embalaje acordados.

• Aceptación por escrito y cualquier modificación aprobada.

Para pedidos de mayor volumen, el comprador y el proveedor también deben acordar los requisitos de inspección de la producción, la trazabilidad de los lotes y cómo se gestionarán los productos no conformes.

Esto resulta especialmente útil cuando se va a comprar repetidamente el mismo modelo de relé.

8. Cómo RY-ELE gestiona la inspección de calidad de relés

RY-ELESuministra relés industriales y soluciones de enchufes para paneles de control, equipos de automatización y distribuidores de componentes eléctricos.

Nuestra gama de productos incluye relés de uso general, relés intermedios, relés compactos, relés de estado sólido, módulos de relés y bases compatibles.

Durante la fabricación, se utilizan varios procesos de inspección para controlar la consistencia del producto. Estos incluyen:

• Soldadura automatizada.

• Procesos de envejecimiento.

• Ajuste automático de la distancia de contacto.

• Prueba de rigidez dieléctrica.

• Inspección de par.

• Inspección visual con CCD.

• Identificación y trazabilidad del producto.

Para los clientes que evalúan muestras, se pueden discutir los requisitos exactos de las pruebas según el modelo de relé seleccionado y la aplicación del proyecto.

Si necesita relés para un proyecto OEM, es útil proporcionar la tensión de bobina, la configuración de contactos, las condiciones de carga y los requisitos de instalación necesarios antes de preparar las muestras.

Esto le da a nuestro equipo una idea más clara de lo que hay que revisar.

¿Necesitas muestras de relés para tu próximo proyecto de panel de control?

Envíenos RY-ELE las especificaciones de su producto o los detalles de su aplicación. Podemos analizar la configuración de relés adecuada, los requisitos de muestra y la documentación técnica antes de su pedido al por mayor.

Preguntas frecuentes

P1. ¿Qué debo comprobar antes de aprobar las muestras de relés industriales?

Comience con el número de modelo, el voltaje de la bobina, la configuración de los contactos y las dimensiones físicas. Luego, verifique la compatibilidad del zócalo, el funcionamiento de la bobina, la conmutación de los contactos y los requisitos eléctricos de la carga prevista.

P2. ¿Es suficiente la inspección visual para la aprobación de la muestra de relé?

No. Un relé puede parecer correcto, pero aun así tener un problema eléctrico o mecánico. Tras la inspección visual, deben realizarse las pruebas requeridas por el proyecto.

P3. ¿Qué pruebas eléctricas se realizan habitualmente en las muestras de relés?

Las pruebas habituales incluyen el funcionamiento de la bobina, la tensión de activación y desactivación, la conmutación de contactos, la resistencia de contacto, la resistencia de aislamiento y la rigidez dieléctrica. El alcance de las pruebas depende de las especificaciones del producto y de su aplicación.

P4. ¿Debo probar las muestras de relés bajo carga?

Si el relé va a conmutar una carga eléctrica real, conviene realizar una prueba de carga. Dicha prueba debe reflejar la tensión, la corriente y el tipo de carga reales, especialmente cuando se trata de cargas inductivas.

P5. ¿Cuántas muestras de relés debo probar antes de hacer un pedido al por mayor?

No existe una cantidad fija para cada proyecto. El tamaño de la muestra debe basarse en los requisitos del proyecto, el nivel de riesgo y el plan de inspección acordado.

P6. ¿Puede una prueba de muestra de relé demostrar la vida útil eléctrica completa del producto?

No mediante una breve prueba funcional. La vida útil eléctrica requiere una prueba de resistencia definida bajo condiciones específicas de carga y conmutación.

P7. ¿Cuál es la diferencia entre la aprobación de muestras y la inspección de producción?

La aprobación de la muestra verifica que el producto propuesto cumpla con los requisitos acordados antes de la compra a granel. La inspección de producción verifica que los lotes de fabricación posteriores sigan siendo consistentes con la muestra y las especificaciones aprobadas.

P8. ¿Qué documentos deben conservarse después de la aprobación de la muestra?

Conserve la hoja de datos, el diagrama de cableado, el plano dimensional, las fotografías de muestra, los registros de pruebas y la aprobación por escrito. Estos documentos ayudan a prevenir malentendidos en futuros pedidos.

Conclusión

Se debe comprobar que la muestra del relé cumpla con la función prevista.

Para un fabricante de paneles de control, esto implica más que confirmar la tensión de la bobina o comprobar si el relé hace clic al encenderse. La disposición de los contactos, las dimensiones de instalación, la carga de conmutación y el rendimiento eléctrico son factores que merecen atención.

Una vez que la muestra haya superado las comprobaciones acordadas, conserve el registro de la prueba y los detalles del producto aprobado como referencia para la producción en masa.

Dedicar unas pocas horas a revisar la muestra puede ahorrar mucho más tiempo cuando el pedido pase a producción.