Como devemos aprovar amostras de relés industriais antes de um pedido em grande quantidade?

Introdução

Receber amostras de relés geralmente é uma das últimas etapas antes que um comprador decida se fará um pedido em grande quantidade. Para fabricantes de painéis de controle e OEMs, essa etapa não pode ser feita às pressas.

A reléPode ter o número do modelo e a voltagem da bobina corretos, mas há outros pontos que vale a pena verificar antes de aprová-lo. Ele se encaixa na tomada existente? Os terminais de contato estão dispostos corretamente? Funciona adequadamente sob a carga prevista?

Esses detalhes podem fazer a diferença quando centenas ou milhares de relés são instalados em equipamentos de produção.

Observamos que os compradores frequentemente se concentram primeiro na ficha técnica do produto, negligenciando os detalhes de instalação e as condições reais de operação. Uma abordagem melhor é verificar se a amostra atende aos requisitos do projeto, em vez de simplesmente confirmar se o relé funciona.

Este artigo aborda as verificações normalmente envolvidas na aprovação de amostras de relés industriais, desde a primeira inspeção visual até os testes elétricos e de carga. Inclui também uma lista de verificação de aceitação e um modelo de registro de testes que as equipes de compras e engenharia podem usar antes de aprovar um pedido em grande quantidade.

1. O que você deve verificar primeiro quando as amostras de retransmissão chegarem?

Antes de conectar um relé a um circuito de teste, reserve alguns minutos para verificar o próprio produto.

Comece pelo número do modelo e compare-o com a cotação ou a especificação aprovada. Verifique a tensão da bobina, a disposição dos contatos, a corrente nominal e as dimensões do produto. Se houver uma tomada incluída, certifique-se de que seja o modelo correto.

Parece simples, mas vale a pena fazer. Dois relés podem parecer quase idênticos, embora tenham tensões de bobina ou configurações de contato diferentes.

1.1 Verifique o modelo e as principais especificações

Utilize a ficha técnica do fornecedor como documento de referência.

Para projetos de substituição, compare o novo relé com o modelo original. Preste atenção especial à disposição dos terminais. Uma quantidade de pinos igual não significa necessariamente que a fiação seja idêntica.

1.2 Examine o produto antes de testá-lo

Verifique a carcaça, os terminais e as partes móveis em busca de problemas visíveis.

Procurar:

• Rachaduras, deformações ou danos na carcaça.

• Pinos tortos ou terminais em posições irregulares.

• Componentes soltos.

• Capas mal ajustadas.

• Indicadores LED ausentes ou danificados.

• Marcações do produto incorretas ou pouco claras.

• Presilhas de retenção danificadas.

Para relés com invólucro transparente, também é possível inspecionar visualmente a montagem interna. Procure por contaminação visível, componentes fora do lugar ou sinais de montagem incompleta.

Não se esqueça também da embalagem. As etiquetas dos modelos, as quantidades e as configurações dos acessórios devem corresponder ao pedido de amostra.

1.3 Verifique as dimensões e o encaixe do soquete

Um relé pode atender a todos os requisitos elétricos e ainda assim ser inadequado se não couber no painel de controle.

Utilize um paquímetro para medir as dimensões principais e compare-as com o desenho aprovado.

Se o relé for projetado para uma tomada de encaixe, instale-o e verifique o encaixe.

A instalação ocorre sem problemas? A peça permanece na posição correta? Os pinos estão totalmente inseridos? A presilha de retenção segura o relé com segurança?

Para relés compactos, verifique também o espaço disponível entre os componentes vizinhos. Um produto que se encaixa perfeitamente sozinho ainda pode causar problemas quando vários canais são instalados lado a lado.

2. Testes elétricos a serem realizados antes da aprovação da amostra

Após a inspeção básica, passe para os testes elétricos.

Os itens de teste exatos dependem do modelo do relé e dos requisitos do cliente. Para a maioria das avaliações de amostras de relés industriais, o funcionamento da bobina, a comutação dos contatos e o desempenho do isolamento merecem atenção especial.

2.1 Teste de Operação da Bobina

Comece verificando se o relé funciona normalmente com a tensão nominal da bobina.

Por exemplo, se a amostra for um relé de 24 VCC:

1. Confirme os terminais da bobina usando o diagrama de fiação.

2. Conecte o relé a uma fonte de alimentação de 24 VCC adequada.

3. Aplique a tensão nominal.

4. Observe se o relé está funcionando.

5. Remova a tensão e verifique se ela retorna ao seu estado normal de repouso.

Fique atento a qualquer comportamento mecânico anormal e verifique o indicador, se houver.

Se o relé não funcionar, não conclua imediatamente que a bobina está com defeito. Verifique primeiro a fonte de alimentação, a fiação e a identificação dos terminais.

2.2 Tensão de Captação e Liberação

Para aplicações em que a tensão de controle pode flutuar, vale a pena verificar as tensões de ativação e desativação.

A tensão de acionamento é a tensão da bobina na qual o relé passa do estado desarmado para o estado acionado.

A tensão de liberação é a tensão na qual o relé retorna ao seu estado liberado à medida que a tensão na bobina diminui.

Um procedimento de teste típico é:

1. Conecte o relé a uma fonte de alimentação ajustável.

2. Aumente a tensão da bobina gradualmente.

3. Registre a voltagem na qual os contatos mudam de estado.

4. Reduza a voltagem gradualmente.

5. Registre a tensão de liberação.

6. Compare as duas leituras com os limites especificados.

Utilize as condições e limites de teste do fabricante para o modelo específico. Relés CA e CC podem ter características de operação diferentes, portanto, seus resultados não devem ser avaliados utilizando os mesmos valores genéricos.

2.3 Teste de comutação de contato

Este é um teste simples, mas pode detectar problemas de fiação ou de montagem antes que o relé entre em produção.

Com um multímetro no modo de continuidade, verifique o estado dos contatos antes e depois de energizar a bobina.

Para um relé com um contato reversível:

• Os terminais COM e NC devem ser conectados quando a bobina estiver desenergizada.

• Os terminais COM e NO devem ser conectados quando a bobina estiver energizada.

Após remover a tensão da bobina, os contatos devem retornar ao seu estado original.

Para relés multipolares, verifique todos os grupos de contatos. Testar apenas um conjunto de contatos não garante o funcionamento correto dos demais.

Siga sempre o diagrama de fiação fornecido com o relé.

2.4 Medição da resistência de contato

Vale a pena verificar a resistência de contato quando o relé conduzirá corrente regularmente.

Deve-se utilizar um instrumento de medição de baixa resistência adequado. Para medições de baixa resistência mais precisas, o método de quatro fios pode reduzir os erros causados ​​pela resistência dos cabos de teste.

Registro:

• A resistência medida.

• O instrumento de medição.

• As condições de teste ou de medição.

• O limite de aceitação aplicável.

Faça medições repetidas se o plano de testes assim o exigir.

Caso as leituras variem significativamente, investigue a configuração de medição e as condições de contato antes de aceitar o resultado.

2.5 Resistência de isolamento e rigidez dielétrica

Esses testes são usados ​​para verificar o desempenho do isolamento entre partes específicas do relé.

O teste de resistência de isolamento mede a resistência entre circuitos isolados.

O teste de rigidez dielétrica aplica uma tensão de teste específica durante um período definido para verificar se o isolamento consegue suportar a tensão elétrica necessária.

Dependendo do projeto do relé, os pontos de teste podem incluir:

• Bobina para contatos.

• Entre grupos de contato distintos.

• Contatos com outras partes isoladas especificadas.

A tensão de teste, a duração e os critérios de aceitação devem ser obtidos na ficha técnica relevante, na norma do produto ou no plano de testes acordado.

Esses testes envolvem tensões potencialmente perigosas. Devem ser realizados por pessoal treinado, com equipamentos adequados e seguindo procedimentos de segurança.

3. Por que os testes sem carga não são suficientes

Um relé que funciona corretamente sem carga não significa necessariamente que seja adequado para a aplicação em questão.

Considere um painel de controle que utiliza relés para acionar válvulas solenoides ou bobinas de contatores. Essas são cargas indutivas, e seu comportamento de comutação difere do de uma carga resistiva simples.

Por isso, os testes de carga devem ser considerados durante a avaliação de amostras sempre que a aplicação os exigir.

3.1 Teste de Carga Resistiva

As cargas resistivas incluem elementos de aquecimento e outras cargas elétricas onde a relação entre corrente e tensão é relativamente simples.

Durante o teste, confirme:

• Tensão de carga.

• Corrente de carga.

• Frequência de comutação.

• Número de operações de comutação.

• Comportamento de contato.

• Qualquer aquecimento anormal ou dano visível.

Utilize as condições de carga especificadas para o projeto ou produto.

3.2 Teste de Carga Indutiva

As cargas indutivas incluem válvulas solenoides, bobinas de contatores e atuadores eletromagnéticos.

Quando o relé aciona essas cargas, a energia magnética armazenada pode produzir transientes de tensão e arcos elétricos.

Isso significa que a capacidade de carga resistiva de um relé não deve ser automaticamente considerada como sua capacidade de carga indutiva.

Antes de realizar os testes, confirme as características reais da carga com o fornecedor.

O registro do teste deve incluir:

Caso a aplicação exija supressão adicional, como um diodo ou um circuito RC, confirme a configuração antes de realizar os testes.

3.3 Frequência de comutação e vida útil elétrica

Um relé usado em uma máquina que comuta várias vezes por minuto tem requisitos de operação diferentes de um relé que comuta apenas ocasionalmente.

Por esse motivo, os compradores devem informar ao fornecedor com que frequência o relé irá operar.

Antes de agendar um teste de resistência, combine o seguinte:

• Tensão e corrente de carga.

• Carga resistiva ou indutiva.

• Frequência de comutação.

• Horário de LIGADO/DESLIGADO.

• Número de operações necessárias.

• Condição de contato aceitável.

• Critérios de falha.

Vale a pena esclarecer um ponto: um teste de amostra curto não pode comprovar a vida útil elétrica completa indicada na ficha técnica.

Caso o projeto exija uma vida útil elétrica específica, a duração e o método dos testes precisam ser acordados separadamente.

4. Lista de verificação para aceitação de amostras de relés industriais

Após os testes, reúna os resultados em uma única folha de inspeção.

Isso facilita para as equipes de engenharia e compras revisarem as mesmas informações, em vez de dependerem de anotações separadas ou conversas por e-mail.

Nem todos os projetos precisam de todos os 16 itens. Por exemplo, um projeto de substituição simples pode se concentrar na compatibilidade do modelo, na operação da bobina e na comutação de contatos. Um projeto OEM maior pode exigir um plano de testes mais detalhado.

Os critérios de aceitação devem sempre ser acordados antes do início dos testes.

5. Modelo de Registro de Teste de Amostra de Relé

Ao testar amostras, registre as medições reais em vez de apenas "Aprovado" ou "Reprovado".

Isso é especialmente útil quando um comprador precisa comparar amostras de dois ou mais fornecedores.

O formato a seguir pode ser usado como ponto de partida.

A. Informações de amostra

B. Resultados dos testes

C. Avaliação Final

• Inspeção de aparência: Aprovado / Reprovado

• Inspeção dimensional: Aprovado / Reprovado

• Teste elétrico: Aprovado / Reprovado

• Teste de carga: Aprovado / Reprovado / Não obrigatório

• Acessórios: Aprovado/Reprovado

• Embalagem: Aprovado/Reprovado

Decisão final:

• Aprovado para encomenda em grande quantidade.

• Aprovado com as modificações acordadas.

• Rejeitado – ação corretiva necessária.

• São necessários mais testes.

Observações sobre o teste:

Aprovação de engenharia:____________________

Aprovação da compra:____________________

Confirmação do fornecedor:____________________

Data:____________________

Guarde a amostra aprovada, suas fotografias e o registro de teste preenchido juntos. Isso fornece uma referência para ambas as partes caso surjam dúvidas durante a produção em massa.

6. E se a amostra do relé falhar no teste?

Um resultado negativo nem sempre significa que o relé em si está com defeito. Às vezes, o problema está na configuração do teste, na fiação ou em uma compreensão incorreta da aplicação.

Por exemplo, se o relé não funcionar, verifique a alimentação da bobina e as conexões dos terminais antes de abrir uma reclamação de qualidade.

Se não encaixar na tomada, compare novamente as dimensões e a disposição dos pinos.

Algumas situações comuns estão listadas abaixo.

Ao comunicar um problema ao fornecedor, inclua os valores medidos, as condições de teste e, sempre que possível, fotografias.

Uma mensagem como "o relé falhou" é difícil de investigar. Um relatório que mostre a tensão da bobina, as conexões dos terminais e o resultado real do teste é muito mais útil.

Após o fornecedor investigar o problema, solicite uma amostra revisada, se necessário, e repita os testes relevantes antes de aprovar o pedido.

7. O que acontece após a aprovação da amostra?

A aprovação da amostra deve ser o ponto de partida para a produção em massa, e não o fim do controle de qualidade.

Após a aceitação da amostra, ambas as partes devem confirmar quais especificações e detalhes do produto serão utilizados como referência para a produção.

Para projetos OEM, recomendamos manter:

• Modelo e ficha técnica do produto aprovados.

• Diagrama de fiação confirmado.

• Desenho dimensional aprovado.

• Exemplos de fotografias.

• Registros de testes concluídos.

• Acessórios e embalagens acordados.

• Aceitação por escrito e quaisquer desvios aprovados.

Para encomendas de maior dimensão, o comprador e o fornecedor devem também acordar os requisitos de inspeção da produção, a rastreabilidade dos lotes e a forma como os produtos não conformes serão tratados.

Isso é particularmente útil quando o mesmo modelo de relé será adquirido repetidamente.

8. Como RY-ELE lida com a inspeção de qualidade de relés

RY-ELEFornece relés industriais e soluções de tomadas para painéis de controle, equipamentos de automação e distribuidores de componentes elétricos.

Nossa linha de produtos inclui relés de uso geral, relés intermediários, relés compactos, relés de estado sólido, módulos de relés e soquetes correspondentes.

Durante a fabricação, diversos processos de inspeção são utilizados para controlar a consistência do produto. Estes incluem:

• Soldagem automatizada.

• Processos de envelhecimento.

• Ajuste automático da distância de contato.

• Testes de rigidez dielétrica.

• Inspeção de torque.

• Inspeção visual por CCD.

• Identificação e rastreabilidade do produto.

Para clientes que avaliam amostras, os requisitos exatos dos testes podem ser discutidos de acordo com o modelo de relé selecionado e a aplicação do projeto.

Se você estiver adquirindo relés para um projeto OEM, é útil fornecer a tensão da bobina, a configuração dos contatos, as condições de carga e os requisitos de instalação necessários antes da preparação das amostras.

Isso proporciona à nossa equipe uma visão mais clara do que precisa ser verificado.

Precisa de amostras de relés para o seu próximo projeto de painel de controle?

Envie RY-ELE as especificações do seu produto ou detalhes da aplicação. Podemos discutir a configuração de relé adequada, os requisitos de amostra e os documentos técnicos antes do seu pedido em grande quantidade.

Perguntas frequentes

P1. O que devo verificar antes de aprovar amostras de relés industriais?

Comece verificando o número do modelo, a tensão da bobina, a configuração dos contatos e as dimensões físicas. Em seguida, verifique a compatibilidade com o soquete, o funcionamento da bobina, a comutação dos contatos e os requisitos elétricos da carga pretendida.

Q2. A inspeção visual é suficiente para a aprovação de amostras de retransmissão?

Não. Um relé pode parecer correto, mas ainda assim apresentar um problema elétrico ou mecânico. A inspeção visual deve ser seguida pelos testes exigidos pelo projeto.

Q3. Quais testes elétricos são comumente realizados em amostras de relés?

Os testes comuns incluem operação da bobina, tensão de ativação e desativação, comutação de contato, resistência de contato, resistência de isolamento e rigidez dielétrica. O escopo real dos testes depende da especificação e da aplicação do produto.

Q4. Devo testar amostras de relés sob carga?

Se o relé for acionar uma carga elétrica real, deve-se considerar a realização de testes de carga. O teste deve refletir a tensão, a corrente e o tipo de carga reais, especialmente quando houver cargas indutivas envolvidas.

Q5. Quantas amostras de relés devo testar antes de fazer um pedido em grande quantidade?

Não existe uma quantidade fixa para cada projeto. O tamanho da amostra deve ser baseado nos requisitos do projeto, no nível de risco e no plano de inspeção acordado.

Q6. Um teste de amostra de relé pode comprovar a vida útil elétrica completa do produto?

Não através de um simples teste funcional. A vida útil elétrica requer um teste de resistência definido sob condições específicas de carga e comutação.

Q7. Qual a diferença entre aprovação de amostra e inspeção de produção?

A aprovação da amostra verifica se o produto proposto atende aos requisitos acordados antes da compra em grande quantidade. A inspeção de produção verifica se os lotes de fabricação subsequentes permanecem consistentes com a amostra aprovada e as especificações.

Q8. Quais documentos devem ser guardados após a aprovação da amostra?

Guarde a ficha técnica, o diagrama de fiação, o desenho dimensional, as fotografias de amostra, os registros de testes e a aprovação por escrito. Esses documentos ajudam a evitar mal-entendidos em pedidos futuros.

Conclusão

Uma amostra de relé deve ser verificada em relação à função que se espera que ele desempenhe.

Para um fabricante de painéis de controle, isso significa mais do que confirmar a tensão da bobina ou verificar se o relé emite um clique ao ser energizado. O arranjo dos contatos, as dimensões de instalação, a carga de comutação e o desempenho elétrico merecem atenção.

Após a amostra ter passado pelas verificações acordadas, guarde o registo do teste e os detalhes do produto aprovado como referência para a produção em massa.

Algumas horas dedicadas à verificação da amostra podem economizar muito mais tempo quando o pedido entrar em produção.